津達(dá)線纜生產(chǎn)告訴你弱電指的是低壓直流電,音頻,視頻,網(wǎng)絡(luò),電話線等。弱電直流電壓一般在36V以下,一般家用電子產(chǎn)品信號(hào)的傳播都是使用弱電的,比如電腦,電視,電話的信號(hào)輸出輸入,音響設(shè)備,一些功率比較大的弱電還需要特定的弱電線纜。強(qiáng)電和弱電在概念上還是很容易區(qū)分的,它們?cè)谑褂梅椒ㄉ鲜遣灰粯拥摹H蹼娭饕詡鞑バ盘?hào)為主,是一種信號(hào)電,強(qiáng)電則以驅(qū)動(dòng)機(jī)械為主,是一種動(dòng)力能源。根據(jù)不同的使用方式,使用不同的電,當(dāng)然不同類型的電能需要不同的電纜線,強(qiáng)電使用強(qiáng)電的電纜線,弱電使用弱電線纜。為了保持弱電信號(hào)的完整性,不被別
它的組成就是由內(nèi)而外的內(nèi)導(dǎo)體、絕緣、外導(dǎo)體跟護(hù)套組合而成的、其中,內(nèi)導(dǎo)體就是對(duì)于信號(hào)的傳輸有著極大的影響,絕緣就是抵抗電阻。外導(dǎo)體就是用來屏蔽的一個(gè)回路導(dǎo)體。除了這些,還有關(guān)于一些線纜代號(hào)的相關(guān)意義?!緝?nèi)蒙古線纜】【包頭線纜】包頭津達(dá)線纜有限公司,例如我們常見的KUUP,這個(gè)是一些聚氯乙烯做外外層的一個(gè)屏蔽電纜,主要應(yīng)用于電器。配電裝置的一些用來做信號(hào)傳輸,還有儀表測(cè)量等等這些比較機(jī)密的儀器,但是都是用來作為通信使用的!
根據(jù)電線電纜的使用要求和特性,絕緣用聚氯乙烯塑料的類型、性能、要求及主要用途絕緣用聚氯乙烯塑料又分為絕緣級(jí)、普通絕緣級(jí)、耐熱絕緣級(jí)、高電性能絕緣級(jí)、耐油耐溶劑絕緣級(jí)、阻燃絕緣級(jí)等。根據(jù)電線電纜的使用要求和特性,絕緣用聚氯乙烯塑料的類型、性能、要求及主要用途絕緣用聚氯乙烯塑料又分為絕緣級(jí)、普通絕緣級(jí)、耐熱絕緣級(jí)、高電性能絕緣級(jí)、耐油耐溶劑絕緣級(jí)、阻燃絕緣級(jí)等。
本類產(chǎn)品主要特征是:在導(dǎo)體外擠(繞)包絕緣層,如架空絕緣電纜,或幾芯絞合(對(duì)應(yīng)電力系統(tǒng)的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜,或再增加護(hù)套層,如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護(hù)層擠出等,各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。產(chǎn)品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強(qiáng)電電能傳輸,通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至500kV及以上)。
采用對(duì)環(huán)境無污染的新型特種被覆材料,生產(chǎn)、使用過程和燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生HCL等有毒氣體,排放的酸氣極少,對(duì)人員和設(shè)備、儀器損害小,更顯環(huán)保特色。電纜燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙霧極為稀薄,有利于人員的疏散和滅火工作的進(jìn)行。產(chǎn)品透光率大于40%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)阻燃類別電纜透光率不到20%的標(biāo)準(zhǔn)。采用特殊分子結(jié)構(gòu)的綠色環(huán)保材料,保證超低吸水率。特殊的紫外線吸收劑,使產(chǎn)品具有良好的防紫外線功能。保證了該類產(chǎn)品使用的安全性、延長(zhǎng)了使用壽命。
電線電纜新標(biāo)準(zhǔn)是什么1、工作溫度:電纜導(dǎo)體高額定工作溫度為90℃。2、過載溫度:電纜短時(shí)過載高溫度不得超過130℃。3、短路溫度:電纜短路時(shí),高溫度不得超過250℃。(時(shí)間不超過5秒)。4、敷設(shè)溫度:電纜敷設(shè)溫度不低于0℃。低于0℃敷設(shè)時(shí)須預(yù)先加熱。5、彎曲半徑:單芯電纜允許彎曲半徑:20(電纜的實(shí)際外徑電纜導(dǎo)體的實(shí)際外徑)±5%。多芯電纜允許彎曲半徑:15(電纜的實(shí)際外徑電纜導(dǎo)體的實(shí)際外徑)±5%。
津達(dá)電線電纜的質(zhì)量管理,必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程巡回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。
大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡,有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái),才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置,必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。
本類產(chǎn)品主要特征是:在導(dǎo)體外擠(繞)包絕緣層,如架空絕緣電纜,或幾芯絞合(對(duì)應(yīng)電力系統(tǒng)的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜,或再增加護(hù)套層,如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護(hù)層擠出等,各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。產(chǎn)品主要用在發(fā)、配、輸、變、供電線路中的強(qiáng)電電能傳輸,通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至500kV及以上)。
那么單從體積電導(dǎo)率方面考慮,鋁合金不及銅,但我們開發(fā)的導(dǎo)體不僅從材料性能方面作出了改進(jìn),而且在工藝方面也取得大的突破,我們采用超常規(guī)的緊壓技術(shù),使緊壓系數(shù)達(dá)到0.93,而異型線的緊壓系數(shù)能達(dá)到0.95,在國(guó)內(nèi)屬于創(chuàng)。通過極限的緊壓,可以彌補(bǔ)鋁合金在體積導(dǎo)電率上的不足,使絞合導(dǎo)體線芯如實(shí)心導(dǎo)體一般,明顯的降低線芯外徑,提高導(dǎo)電性能,在同等載流量情況下導(dǎo)體外徑只比銅纜大10%。